Méthode de moulage du plastique : moulage par injection
Méthode de moulage du plastique : moulage par injection
October 23, 2023
De nos jours, le moulage par injection est devenu la méthode la plus courante de fabrication de pièces en plastique, elle est idéale pour la production de masse.
De nombreuses choses peuvent être réalisées par moulage par injection, comme Boucle, emballages, capsules de bouteilles, pièces et composants automobiles, jouets, pièces mécaniques (y compris les engrenages), composants de produits médicaux, chaises et petites tables monoblocs, conteneurs de stockage, etc.
Afin de faciliter le processus de moulage, les ingénieurs doivent prendre très soigneusement en compte toutes les conditions de moulage. Les éléments ci-dessous doivent être pris en compte lors de la conception :
1. Le matériau injecté
2. Le matériau du moule
3. La forme et les caractéristiques souhaitées de la pièce
4. Les propriétés de la machine de moulage
Comment:
Chauffez le matériau plastique jusqu'à ce qu'il devienne fluide, acheminez le matériau fondu avec un piston ou une vis vers la buse d'injection en même temps, puis injectez le matériau dans les cavités du moule. Une fois l'article en plastique moulé refroidi et durci, éjectez-le avec une broche d'éjection. .
Avantages :
1. Peut être utilisé pour fabriquer des pièces en plastique de forme complexe ou de matériaux différents
2. Convient pour être utilisé pour la production de masse en raison de son efficacité
3. Stabilité dimensionnelle fine
4. Peut être entièrement automatique
5. Avec moins de gaspillage de matériaux
Désavantages:
1. Des résultats inévitables, notamment un plan de joint, des marques d'éjecteur ou des marques de porte, sont généralement présents sur les produits finis.
2. Le coût du moule et de l'équipement est élevé
3. La structure globale du moule est compliquée, il n'est donc pas facile d'effectuer un traitement ultérieur
Avis :
La qualité du moule est l'un des éléments importants lors de la production, afin d'avoir de belles performances et de bénéficier de la production, il est nécessaire de sélectionner l'acier pour matrice approprié.
L'acier idéal pour matrices doit avoir les caractéristiques ci-dessous :